① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家（jiā）環保要求（qiú），回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利（lì）用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高（gāo）精度清洗的（de）要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。