① 效率高：本（běn）機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一（yī）人操（cāo）作即可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產8-9倍。由於（yú）高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的（de）清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求（qiú），回收（shōu）後（hòu）的液滴也（yě）能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收利（lì）用（yòng），從而節省（shěng）能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類（lèi）機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥（zào），提（tí）高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提（tí）高清洗液（yè）的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在（zài）工（gōng）作運行（háng）中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右前後六方（fāng）位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一（yī）“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製。真正做（zuò）到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量（liàng）和功能。