① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機工作運（yùn）行（háng）速度由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作運（yùn）行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離（lí）、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網（wǎng）”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。