① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適（shì）應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉（bì）的（de）清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代（dài）工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。