① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環（huán）保要求，回收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機（jī）械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

零（líng）部（bù）件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行（háng）增（zēng）速或（huò）減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添（tiān）加。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000HA零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度（dù）清洗（xǐ）的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。