① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易（yì）濺射到（dào）殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業（yè）的（de）零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量（liàng）多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質量和功能。