① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使（shǐ）它（tā）能適應市場（chǎng）上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位角度（dù），漂洗部（bù）位（wèi）安（ān）裝了特性噴頭（tóu），從而使設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的（de）清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清（qīng）洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一（yī）個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度（dù）清（qīng）洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。