① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的（de）工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨（jìng）度（dù）達到95%以上，完全符（fú）合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行（háng）在封閉的（de）清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外（wài）側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層（céng）層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電（diàn）機水泵行業、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量（liàng）和（hé）功能。