① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來（lái）的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收（shōu）利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體（tǐ）外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過上下（xià）左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔（jié）度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。