① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係（xì）統（tǒng）：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方（fāng）位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的（de）層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業（yè）、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零（líng）部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部（bù）件（jiàn）智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設（shè）備（bèi）裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗後（hòu）的產品基（jī）本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能（néng）。