① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上（shàng）95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收（shōu）後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼（ké）體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作（zuò）。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵（bèng）產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的（de）清洗（xǐ）質（zhì）量和功能。