① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通（tōng）機行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑（sù）料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。