① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的（de）零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機（jī）械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部（bù）件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。