① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝（yì），比傳統人工（gōng）清（qīng）洗的方法增產8-9倍。由於高（gāo）壓（yā）清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清（qīng）洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保（bǎo）要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進（jìn）行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速（sù）或減速運行（háng），從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清（qīng）洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各（gè）種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度清洗（xǐ）的要（yào）求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質（zhì）量和功能。