① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自（zì）動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提（tí）高生（shēng）產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞（huài）境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨（jìng），循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高（gāo）效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能。