① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自（zì）動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗（hào），有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可（kě）按零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體（tǐ）表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。