① 效率高（gāo）：本（běn）機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮（fú）油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。