① 效率高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上（shàng），完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而（ér）節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要（yào）用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料（liào）製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。