① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收（shōu）係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增（zēng）速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔（jié）度要（yào）求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采（cǎi）用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電機水（shuǐ）泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了複雜（zá）多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。