① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控（kòng）製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零（líng）部件的清（qīng）洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣（yàng）能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液（yè）滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部（bù）件（jiàn）的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉（bì）的清（qīng）洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。