① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高（gāo）壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全（quán）符（fú）合國（guó）家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提（tí）高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製品。服務（wù）於各種零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和（hé）各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。