① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂（piāo）浮物（wù），無（wú）顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上（shàng），完全（quán）符合（hé）國家環保（bǎo）要（yào）求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水（shuǐ），並通過（guò）上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗（xǐ）型清洗（xǐ）機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具（jù）有壓（yā）力高（gāo），噴（pēn）頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。