① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適（shì）應（yīng）市場上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產（chǎn）品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工（gōng）作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並（bìng）通過上（shàng）下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或（huò）塑料製（zhì）品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部（bù）件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。