① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各（gè）行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國（guó）家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快（kuài）速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效（xiào）提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要（yào）求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。