① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。