① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工（gōng）位。具（jù）有（yǒu）勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。