① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業（yè）零部件的清洗要（yào）求，使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速（sù）或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時（shí），及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業（yè）、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機（jī）為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。