① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各行各（gè）業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國（guó）家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機（jī）壞（huài）境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。