① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器（qì）來（lái）控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的（de）效（xiào）果（guǒ）。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業（yè）、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓（yā）力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。