① 效率高:本(běn)機采用(yòng)PLC自動化(huà)控製,一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依(yī)次不斷循環的工藝,比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零部件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼材質製作,使它能適應市場上95%以上的清(qīng)洗劑,高壓清洗噴頭采用全方位角度,漂洗(xǐ)部位安裝了特性噴頭(tóu),從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求,使之無死角。
③ 能耗低(dī):本機配有“水(shuǐ)油過(guò)濾循環係統”,使過濾出來的清洗液無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用來清洗(xǐ)的液體永遠保持幹淨的,使用者隻(zhī)需(xū)往裏添加(jiā)液(yè)體,而不需(xū)要整箱液體(tǐ)更換。
④ 環保型:設備上配有“水油氣回收係統”,能使(shǐ)設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上,完全符合國家環保要求,回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用,從而(ér)節省能耗,保證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係統:此功能能將水麵上的浮油,單(dān)獨處理(lǐ)到一個小箱子裏,保持液體幹淨。
清洗機主要用於各類機(jī)械產品零部件的清洗,零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗,幹後自動回到(dào)進料工位。具有勞動強度低,工作效(xiào)率(lǜ)高,快速清洗幹燥,提高生產效率。
零部件進行在封閉的清洗機壞境中,清洗液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提高清洗(xǐ)液(yè)的(de)利用率。
清洗機工作運行速度由變頻(pín)器來控製,在工(gōng)作運行中可(kě)按零部件的清洗要求,隨意進行增(zēng)速或減速運行,從而(ér)有效進行工序操作(zuò)。
高壓清洗泵產生高壓(yā)水,並通過上(shàng)下(xià)左右前後六(liù)方位高(gāo)壓(yā)清洗噴(pēn)頭(tóu),噴出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部(bù)件皆適用(yòng)),將汙垢剝(bāo)離、衝走。最後旋(xuán)轉風(fēng)幹(烘幹),達到清潔物體表麵的效果。
汙(wū)水經(jīng)由“水油過(guò)濾”一“水油(yóu)氣回收(shōu)”一(yī)“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的(de)層層分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水頻率(lǜ)。隻需(xū)在清洗液減少時,及時添加。
本機采用模塊(kuài)化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製。真(zhēn)正做到高效、節能、環保、適用範(fàn)圍廣等特點。
廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行(háng)業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務(wù)於各種零部件加工的主機(jī)廠家和各專(zhuān)業的零部件生產廠家。
WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機,設(shè)備裏麵還采用(yòng)了複雜多道(dào)的(de)微米級過濾係統,以滿足現代工業(yè)高(gāo)精度清洗的要求(qiú)。它(tā)具(jù)有壓力高,噴頭數量多,清洗後的產品基本無(wú)雜質、無油脂,能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。