① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的（de），使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員（yuán）的（de）身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部（bù）件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零（líng）部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。