① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料（liào）—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比（bǐ）傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位角度（dù），漂（piāo）洗部位安（ān）裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添（tiān）加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用（yòng），從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清（qīng）洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數（shù）量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和功能。