① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從（cóng）而（ér）節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動（dòng）回到（dào）進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的（de）消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增（zēng）速（sù）或減速運行（háng），從而有效進行（háng）工序（xù）操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高（gāo）壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的（de）小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金（jīn）屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業（yè）所期待的清洗質量和功能。