① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥，提（tí）高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製（zhì），在工（gōng）作（zuò）運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵（bèng）行業、通機行（háng）業、縫紉機行業（yè）、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。