① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業（yè）零部（bù）件（jiàn）的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在（zài）工作運（yùn）行中可（kě）按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運（yùn）行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。