① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回（huí）收利用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證操作人（rén）員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類（lèi）機械產品零部（bù）件的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用（yòng）於摩配（pèi）行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。