① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨（suí）意進（jìn）行增速或減速（sù）運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件智能（néng）清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。