① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配（pèi）以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於（yú）高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性（xìng）噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人（rén）員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經（jīng）過（guò）高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製（zhì）品。服（fú）務（wù）於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智（zhì）能清（qīng）洗機（jī）為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用（yòng）了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。