① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即（jí）可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國家環（huán）保要求，回收後的（de）液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速（sù）度（dù）由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後（hòu）六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物（wù）體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部（bù）件加工的主機（jī）廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗（xǐ）的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。