① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各（gè）行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國（guó）家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機（jī）械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動（dòng）回（huí）到進（jìn）料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清（qīng）洗（xǐ）機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及（jí）時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。