① 效（xiào）率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清（qīng）洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清（qīng）洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。