① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。