① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液（yè）體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件（jiàn）皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質（zhì）過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現（xiàn）代製（zhì）造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。