① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可（kě）。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能（néng）保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上（shàng）的（de）浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在（zài）清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。