① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適（shì）應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用（yòng）來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類（lèi）機械產品零部（bù）件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生（shēng）高壓水，並通過上下（xià）左右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能（néng）。