① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體（tǐ），而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來（lái）控（kòng）製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運（yùn）行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層（céng）分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩（mó）配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業（yè）的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的（de）要求。它具有壓（yā）力高，噴（pēn）頭數（shù）量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。