① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能（néng）能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度要求（qiú）較（jiào）高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了（le）複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工（gōng）業高（gāo）精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能。