① 效率高（gāo）：本機（jī）采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的（de）浮（fú）油，單（dān）獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩（shuǎi）幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從而（ér）有效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵（miàn）的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時添加（jiā）。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴（pēn）頭數量多（duō），清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。