① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自（zì）動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清洗（xǐ）液不（bú）易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清（qīng）洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添（tiān）加（jiā）。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正做（zuò）到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清（qīng）洗質量和功能。