① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的（de）方法增產（chǎn）6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它（tā）能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清（qīng）洗液無（wú）雜質（zhì），無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣（qì）回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵（miàn）上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品零部件的（de）清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可（kě）按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或（huò）塑料製品（pǐn）。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零（líng）部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能。